اکسید منیزیم درجه صنعتی Mgo به عنوان ماده دی الکتریک و مواد عایق استفاده می شود Mg 02 Mgo

اکسید منیزیم می تواند به عنوان مواد دی الکتریک و مواد عایق استفاده شود

اکسید منیزیم یک ماده غیر ارگانیک با عملکردهای متعدد است و به طور گسترده ای در زمینه های مختلف استفاده می شود.

اکسید منیزیم MgO است که نقطه ذوب و نقطه جوش بالایی دارد و در آب محلول نیست. اکسید منیزیم نانو در بسیاری از زمینه ها مانند کاتالیز، جذب، سرامیک و غیره استفاده می شود.روش های آماده سازی شامل روش آب نمک و آبر است.، روش نمک- آمونیاک، روش آمونیاک اسید هیدروکلوریک مگنیزیا و روش کالسیناسیون کربنات منیزیم که نیاز به کنترل مواد اولیه، شرایط واکنش، تجهیزات،و حفاظت از محیط زیست.

پارامترهای مشخصات (جدول)

روش آماده سازی اکسید منیزیم

1 روش آب نمک و آجر

مراحل:

آب نمک اولیه تصفیه شده و تصفیه شده و شیر نیل ساخته شده از نیل هضم شده و خارج شده در یک مخزن رسوب می شود. به آب رسوب حاصل شده فلوکولانت اضافه می شود، به خوبی مخلوط می شود،و سپس به مخزن رسوب برای جدا کردن وارد می شوند.پس از فیلتر کردن، شستن، خشک کردن و خرد کردن، می توان اکسید منیزیم نهایی را به دست آورد.

ویژگی ها:

مواد خام به راحتی بدست می آیند و فرآیند نسبتا ساده است. مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ است.

۲ روش نمک و آمونیاک

آب نمک که برای حذف ناخالصی هایی مانند سولفات، دی اکسید کربن و مقدار کمی بور به عنوان مواد اولیه استفاده می شود،و آمونیاک به عنوان یک ماده تثبیت کننده برای انجام واکنش تثبیت در یک راکتور استفاده می شودمقدار معینی از کریستال های دانه قبل از واکنش اضافه می شود و به طور کامل مخلوط می شود. نسبت آب نمک به آمونیاک باید به درستی کنترل شود.و دما باید در محدوده ای مشخص نگه داشته شود.پس از اتمام واکنش، یک فلوکولانت اضافه می شود، و رطوبت فیلتر شده، شسته می شود، خشک می شود و خرد می شود تا اکسید منیزیم نهایی به دست آید.

ویژگی ها:

با کنترل شرایط واکنش و نسبت مواد اولیه، می توان اکسید منیزیم با پاکیزه های مختلف و اندازه ذرات را آماده کرد.توجه باید به مقدار آب آمونیاک و کنترل دمای واکنش پرداخت شود..

3 روش آب مگنیزیم-هیدروکلوریک اسید-آمونیاک

سنگ معدنی منیزیم و آنتراسیت یا کوکس در یک کوره عمودی برای تولید اکسید منیزیم و دی اکسید کربن سوخته می شود.محصول پس از سوزاندن سنگ معدنی مگنیزیا) با آب به شکل یک قاشق مخلوط می شود و با اسید هیدروکلوریک با غلظت مشخص شده واکنش نشان می دهد تا محلول کلورید منیزیم تهیه شودمحلول کلورید منیزیم با غلظت خاصی از آب آمونیاک در یک راکتور واکنش نشان می دهد تا توده هیدروکسید منیزیم تولید کند.

پس از شستشوی، رسوب، جداسازی فیلتر، خشک کردن و خرد کردن، گرده های هیدروکسید منیزیم می توانند به عنوان محصول اکسید منیزیم بدست آیند.

ویژگی ها:

مواد اولیه به طور گسترده در دسترس هستند و فرآیند آماده سازی نسبتا پیچیده است.خالصیت و اندازه ذرات اکسید منیزیم را می توان با کنترل شرایط واکنش و نسبت مواد اولیه تنظیم کرد.

④روش کالسیناسیون کربنات منیزیم

با استفاده از سنگ مغنیزیا، دولومیت و غیره به عنوان مواد اولیه، کربنات منیزیم پایه از طریق سوختگی، هضم، کربن و مراحل دیگر به دست می آید.سپس کربنات منیزیم پایه تحت تجزیه حرارتی قرار می گیرد، سوزاندن، خرد کردن و مراحل دیگر برای به دست آوردن اکسید منیزیم سبک.

ویژگی ها:

در طول فرآیند آماده سازی باید دمای سوختگی و شرایط کربن سازی کنترل شود. می توان اکسید منیزیم سبک وزن و بسیار فعال آماده کرد.

در فرآیند آماده سازی اکسیداز، نکات زیر باید توجه داشته باشند:

انتخاب مواد اولیه: مواد اولیه مناسب باید با توجه به نیازهای تولید و شرایط مواد اولیه انتخاب شوند.

کنترل شرایط واکنش: دمای واکنش، فشار، زمان و سایر شرایط باید به شدت کنترل شود تا کیفیت و عملکرد محصول تضمین شود.

انتخاب و نگهداری تجهیزات: تجهیزات تولید مناسب باید انتخاب و به طور منظم نگهداری شوند تا ثبات و ایمنی فرآیند تولید تضمین شود.

حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی: حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی باید در طول فرآیند آماده سازی برای کاهش تولید زباله و مصرف انرژی تاکید شود.

تکنیک های تولید

اکسید منیزیم می تواند از طریق روش های مختلف تولید شود، از جمله فرآیند کربناسیون، کالسیناسیون هیدروکسید منیزیم، فرآیند خاکستری سودا و فرآیند بیکاربونات آمونیم.انتخاب روش اغلب بستگی به نیازهای خاص و ویژگی های صنایع بعدی دارد.به عنوان مثال، فرآیند کربناسیون می تواند اکسید منیزیم سبک تولید کند، در حالی که سوختگی هیدروکسید منیزیم می تواند اکسید منیزیم با خلوص بالا تولید کند.

تئوری (پشت)

اکسید منیزیم شامل یون های Mg2+ و O2− است که از طریق پیوندهای یونیک به یکدیگر متصل شده و یک شبکه کریستالی تشکیل می دهند. در دمای بالا،اکسید منیزیم دارای ثبات فیزیکی و شیمیایی عالی استعلاوه بر این، اکسید منیزیم به طور گسترده ای به عنوان موثرترین تثبیت کننده فلز در مقایسه با سیمان سیلیکات، گلی،و دیگران به دلیل ظرفیت بافری برتر آن، مقرون به صرفه بودن و آسان بودن / ایمنی عملیات.

خدمات

شرکت های اکسید منیزیم باید یک بخش فناوری کاربردی با پرسنل خدمات فنی حرفه ای ایجاد کنند.این پرسنل باید دارای دانش و تجربه گسترده ای در فرآیندهای تولید باشند، فناوری و کاربردهای اکسید منیزیم، که آنها را قادر می سازد تا پشتیبانی فنی حرفه ای و راه حل های مشتریان را ارائه دهند.

بسته بندی و نگهداری

اکسید منیزیم باید در یک انبار خنک و با تهویه خوب نگهداری شود و از نور مستقیم خورشید و دمای بالا اجتناب شود.انبار باید از منابع آتش و گرما دور باشد تا از واکنش های شیمیایی یا آتش سوزی ناشی از دمای بالا از اکسید منیزیم جلوگیری شود.بسته بندی اکسید منیزیم باید سالم باشد تا از نشت، آسیب یا سقوط در طول حمل و نقل جلوگیری شود.بسته بندی اکسید منیزیم صنعتی سبک باید با مقررات خاص مطابقت داشته باشد..

اقدامات پیشگیرانه

1. حفاظت صنعتی: در هنگام استفاده صنعتی، اپراتورها باید تجهیزات حفاظت شخصی مناسب مانند ماسک های گرد و غبار، عینک های ایمنی شیمیایی، لباس های کاری تنفسی و دستکش های لاستیکی را بپوشند.
2. نظارت پزشکی: هنگام استفاده از داروهای اکسید منیزیم در زمینه پزشکی، باید آنها را طبق دستورالعمل پزشک استفاده کنید تا از استفاده طولانی مدت یا بیش از حد که ممکن است به بدن انسان آسیب برساند، جلوگیری شود.
3. نظارت بر محیط زیست: در طول ذخیره سازی و حمل و نقل، برنامه های واکنش اضطراری روشن برای مقابله با نشت احتمالی یا سایر موارد اضطراری باید در دسترس باشد.